2015年7月2日18时04分，随着最后一根钢套管缓缓下入井中，标志着XMJ-02井完井成功了，甲方单位、设计者、施工单位等所有守候在施工现场人员一直悬着的心此时都落地了，每个人脸上都洋溢着胜利的喜悦。这口井的实施牵动着太多人的心。

　　XMJ-02井是中国电子科技集团公司第22研究所的一口模拟井，该井设计完井井径Φ346.0mm，井深613m，是国内施工的同性质的第9口仪器测试模拟井，目的是下入直径Φ246.0mm非标的特制的内嵌标定模块的玻璃钢套管串，这些玻璃钢套管丝扣强度低，内嵌的感应模块耐压强度低，而且丝扣连接时需涂特殊胶体(特制厌氧胶，在丝扣连接好10分钟左右固化)，一旦连接便无法取下。特殊的套管为该井的施工提出了特殊的要求：全井井斜不大于1°，井壁规则，井径曲线平滑，24小时井底沉砂不得大于1m;套管一次下到底，不允许停顿，不允许交接班，不允许冲孔，不允许加压下放。技术要求极为苛刻，施工难度可想而知。

　　在对国内钻井队伍进行充分调研的基础上，业主单位决定将此项工程交给豫中公司来完成。拿到钻孔设计书后，公司领导高度重视，为了优质高效完成该项目，公司多次组织技术人员进行研究，经过精心准备，严密部署，制订了出了一套科学合理的施工方案。一方面组织精干力量，制定施工组织措施，对钻井设备、钻井参数、钻井过程控制等每一个细节都做到仔细推敲，并请邀请省局专家提出意见，在多次进行修改和完善的基础上最终定稿;另一方面精心组织施工队伍，由公司副总经理王新敏任项目指挥长，副总工程师曹东风及公司相关技术人员组成技术保障小组，负责整个钻井施工的技术指导。

　　一切准备就绪，该井于5月30日开钻，6月24日顺利完钻，最大井深631m，最大井斜角0.58°(630m处)，井底水平位移1.16m，最大全角变化率0.4°/25m(620m处)。井身质量很高，为接下来的施工环节打下了良好的基础。

　　模拟套管能否顺利下入是该井成败的关键，这些特制的套管没有备用，每一根都要保证百分之百顺利下入，不能出现任何偏差，可谓一着不慎满盘皆输。该井全井位于第四系和第三系，以粘土、粉砂、中细砂为主，松散破碎不成岩，并且有轻微的漏失和缩径现象，井内环境复杂。为了确保套管顺利下入，技术保障小组特别制定了下套管施工措施，对每一个岗位、每一步操作等前期的准备工作都做出了明确规定。7月1日22时，在经过多次通井，调配好泥浆性能，起出钻具后，一切准备工作就绪，等待下套管。

　　7月2日7点，清晨的太阳发出刺眼的光芒，微风冲淡了夏日的燥热，业主方、项目设计者以及施工人员都早已到达现场，在简短的动员会之后，技术人员再次对设备、工具、钻井平台环境做最后一次检查确认，8点下套管准时开始。前三根是标准的钢套管，正常下入，自第四根开始是玻璃钢模拟套管，此时三位主要设计者走上钻井平台，指导操作模拟套管的连接。首先采用C号清洁剂清洗丝扣，再用热风机吹干，然后均匀涂抹胶体，对扣、上扣、紧扣、铆钉加固、胶带密封，所有这些工序一气呵成，才将套管缓慢放入井内，一切都按部就班的进行着。

　　时间一分一秒的过去，套管也一根一根的顺利下入井内。由于工序复杂，再加上工人操作不熟练，到中午时分，只有一半套管下入井内，但为防不测，不能停下来吃饭也不能换班，炊事员将准备好的午饭——烧饼和矿泉水端到钻台，只能边吃边干。随着操作逐渐熟练，下套管的速度也逐渐加快，18时04分，历时10个小时，终于将所有套管顺利下入井内，三位专家走下钻台，竖起大拇指说：“你们这支队伍技术真过硬!”在此我们不得不提及这三位设计专家，年纪最小的74岁，最大的81岁，从8点开始下管到18点结束，他们一直在钻台上，顶着炎炎烈日，亲自指导监督每一道工序，他们这种不畏艰苦的敬业精神和认真、负责、严谨的工作态度值得我们尊敬和学习。

　　XMJ-02井能够如此高质量的完井，得益于豫中公司前期精心的准备和科学的组织施工，在此也感谢省局勘查技术处领导的大力支持，感谢为该项目付出辛勤汗水的所有工作人员!